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预应力管桩施工质量

本文摘要:概述:文中关键研究预应力管桩施工品质操控。关键字:施工品质 一、序言 近年来,预应力管桩因为其具有施工工期紧、品质可靠、单桩承载能力低、施工文明行为当场整洁及斥资较劣等优势,在福建沿海城市得到 了飞速发展及应用推广,另外因为静压桩施工加工工艺在环境保护等层面的优势日趋严重,因为这类方式具有没有噪音、无震动、无撞击力等优势,检验便捷的特点因此负压法施工更为普遍,从而而造成的很多有关负压预制桩的品质、安全系数技术性难题也深受大家的瞩目。

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概述:文中关键研究预应力管桩施工品质操控。关键字:施工品质   一、序言  近年来,预应力管桩因为其具有施工工期紧、品质可靠、单桩承载能力低、施工文明行为当场整洁及斥资较劣等优势,在福建沿海城市得到 了飞速发展及应用推广,另外因为静压桩施工加工工艺在环境保护等层面的优势日趋严重,因为这类方式具有没有噪音、无震动、无撞击力等优势,检验便捷的特点因此负压法施工更为普遍,从而而造成的很多有关负压预制桩的品质、安全系数技术性难题也深受大家的瞩目。

小编强调,在水文地质状况相互之间类似的多、管理层工业建筑中应用负压法施工,工程施工质量可靠,并可获得不错的经济收益。  二、负压预制桩的优点和缺点  负压法施工是根据基桩力桩机的可调合桩架子上的净重未作轴力将预应力管桩压田里中的一种成桩加工工艺。

下边详尽谈一谈预应力管桩中负压法施工有什么优点和缺点。  1.关键优势  (1)低噪音、无震动、零污染,能够24小时到数施工工作,增加基本建设施工期,创设時间经济效益,进而降低工程预算;  (2)施工中因为压桩引起的变形较小,且桩身处施工全过程中会经常会出现纳变形,预应力管桩坚向梁工作压力低,桩帽一般都完好无缺,终压更加更非常容易,施工速度更快。  2.关键缺陷  (1)施工场所的地体力回绝较高,在新的砂砾石、污泥土及存水清洗过的场所施工不容易陷机;  (2)过大的压桩力(夹紧力)不容易将管桩桩身夹破夹碎,或使预制桩经常会出现横着缝隙;  (3)不应在地底阻碍物或孤石较多的场所施工。

  三、品质操控―事先操控  1.施工团队资质认证  因为预应力管桩是近年来发展趋势一起整体不具有适度资质证书团队较较少,因此 第一要保证的工作中必不可少严肃认真对施工队(压桩团队)的资质证书原材料、品质体系管理展开核查与管理方法,了解施工队的技术性能量及压桩水准以及适度的施工销售业绩便于核查该施工团队否不具有适度的整体实力;核查施工的施工部署、施工压桩路经、施工进度计划表,点评其可行性分析;另外回绝施工企业适度的特殊工作人员还包含施工技术人员、电焊工、启动员等都必不可少具有适度技术性上岗证和从业资格证。  2.桩机的型号选择  必不可少依据确立工程项目的地质学材料和设计方案的单桩承载能力回绝,精准地随意选择力桩机。

假如力桩机载货量过小,有可能经常会出现桩压出不来的状况,因此没法超出设计方案承载能力回绝;相反,假如力桩机载货量过大,不容易再次出现陷机状况。因此 理应会与各相关部门有效地随意选择桩机,尽量应用不灵施工。

一般状况下,桩机的压桩力应是单桩线脚无穷大承载能力指标值的2倍。  3.施工施工放线与定桩位  因为施工放线的精准是否立即危害建筑的方向否符合红线图及整体规划回绝,而桩位的精准是否又立即危害着全部工程项目的构造,因而,这两个工艺流程的必要性不可忽视。新项目技术性管理者理应对无法弥补好的中心线位展开审批,另外不应呈送建设单位不应更进一步审批工作中,依据建筑与构造桩RGB一一校对,寻找不符合规定的立即缺少。

  4.桩钝、桩身质量检测  最先必不可少对桩钝展开按照规定,依照预制桩相关标准针对桩钝的构造回绝和设计图回绝,对全部到场的桩钝展开按照规定,不符设计方案和预制桩标准回绝的勒令其更换;对全部到场的预制桩放满必不可少垫物块各自位于距桩尾端0.2倍桩聪明智慧,放满不高达5层,精确测量预制桩的直径、壁薄、桩身、长短、桩身弯折度、边缘不锈钢厚度相关规格及外型查验另外查验桩身否粘皮表面、內外表层否露筋、表层否有缝隙、否发疯脱头、桩套筒规格否突起、表层砼否坍落等状况,不符合预制桩标准回绝的,勒令生产厂家撤销。  5.在施工前应请涉及到设计方案企业、小区业主企业、涉及到的质监企业、施工企业、建设单位、工程勘察企业对第一根桩展开试桩工作中便于确定施工全过程中的操控关键点。

  四、品质操控―事中操控  1.第一节田里的桩的指定  尽管在施工放线与定桩位时早就审查过,可是缺乏经验或技术实力不太高的施工专业技术人员通常在放底桩时背驰原施工放样的桩位,进而导致成桩的偏差。提议在每一个桩位于用建筑钢筋头做为桩心的圆心点,压底桩时为此圆形各有不同,操控桩不背驰该圆形,使成桩的偏差尽可能扩大。

  2.桩身垂直度的操控  桩身的垂直度一般能够根据2个各有不同方位展开操控,第一由负压预制桩桩机汽车驾驶室内挂一钉有重锤式的绳线,由启动员为此线各有不同操控桩一个方位的垂直度,而另一方位的垂直度必不可少此外操控,方式便是在竖直桩与其绳线相接的地区(即另一空间向量方位)另另设一吊重锤式的绳线(视野要透亮)且最烂有一定的防潮以防不会受到风速危害锤线垂直度,以这两根绳线来操控桩的垂直度。当桩在2个方位都早就横着的状况正下方允许压桩,并且在压桩全过程时要经常查验桩身垂直度,以防经常会出现偏压承受力失调而造成 废桩。

垂直度不可低于0.5%。  3.有效配桩。

  配桩有效将危害工程施工质量和施工成本费,必不可少操控好加上桩阶段。一是依据地质学汇报展开剖析各有不同的地质学状况,二是依据已压进桩的深层展开配桩,太长则不容易造成 消耗,过短则不容易造成 下一步接桩的艰辛。参考以往的施工工作经验,那样能够尽可能避免 由于预计长短与具体务必长短的出现偏差的原因而造成 的原材料毁损。

  4.接桩及焊接操控  接桩前,不应保证 左右二节桩的京汉铁路,并且两桩桩心的移位误差不应低于2毫米(宜设定接桩导向性筒)。预制桩施工中关键应用电焊焊接桩法,在焊接前理应把二节桩的边缘板用钢丝刷刷洗干净整洁,之后焊缝遮挡住金属质感,并且理应保证 以前桩早就横着后才能焊。焊时最烂2个电焊工另外展开,再作在焊缝圆上上平面图焊接4-六点,焊叠加层数不少于2层,各层焊瘤必不可少清理干净整洁,保证 焊接到数圆滑,寻找品质缺少时要新的焊接,自然界加温大概8~十分钟(禁止用冷却水或焊完即压),防止高溫的焊接遇水后变脆而被压烂,再作展开下一道工艺流程。

另外也要依据工程项目的所在地形地貌特性如果有不会有锈蚀极强的状况下还应付焊接处展开防腐蚀应急处置确保焊接的长期性。  5.压桩全过程的施工纪录  为了更好地有助于操控中断压桩,必不可少详细纪录压桩全过程的工作压力与桩田里深层,了解桩钝入褥垫层深层否合乎设计方案回绝及其桩穿越重生各土壤层时的工作压力值。

在施工全过程中一定要注意认真观察气压表的转变状况如遇到突然提高或骤降时则要立即对比工程勘察材料及设计图,便于寻找桩否不会有异常现象。  6.终压和稳压管。  每根桩的终压值都不应展开监管,当气压表读值急遽承载时就需要剖析否遇到阻碍物或者断桩。

当桩超出2倍设计方案载荷时或桩尾端到达褥垫层时,要展开终压,一般来说展开3次,最后一次用以稳压管顺利完成另外回绝凹陷超过3毫米。小编强调这类与工程项目地质结构状况关联较小,另外与桩的长短及其选择的褥垫层关联也不容忽视,汇总福建沿海地区近些年负压预制桩的工程项目社会经验,一般皆以桩长及最终终压的终工作压力为关键操控。  五、品质操控―过后操控  一、成桩的质量检测  1.桩身垂直度及桩身品质的查验  桩身的垂直度可以用垂球拉线的方法来量测,对不符合标准回绝的,不应立即汇报设计方案企业,由设计方案企业明确指出修复修改建议。针对配置密封桩钝的工程桩,桩身品质的查验能够形象化查验,即将髙压灯泡沉人桩内壁查验,长期状况下,内壁理应不是进土和水的。

若桩内侧边初始湿冷,表述桩身基础完好无缺、焊品质完好无缺、桩钝无毁损,这类状况下并不采行别的方式自主查验;相反,理应采行别的方式自主查验。现阶段福建沿海地区关键根据地区及国家标准相关标准要求,按桩数量的一定占比采行小不应变化精确测量的检验方式,对桩身的一致性展开检验。  2.桩身检验、偏差状况及桩覆以设计标高的查验  当压桩施工顺利完成后,现阶段关键应用静载荷实验的方式来检验成桩的单桩线脚承载能力,由设计方案企业、质监单位、施工企业、施工单位及建设单位等相关修建企业举行选桩大会,选择具有象征性的有益桩展开静载荷实验。静载荷检验时一般用比较慢维持加级载荷法,并回绝工程项目相关技术性管理者展开当场监管,详细纪录最终凹陷量和分裂凹陷量等。

特别是在要注意检验桩机在入场、离场及挪动全过程中不必撞到一切工程桩,由于静载试验原材料较为比较轻有可能对工程桩造成 损坏。  将展开截桩和深基坑开掘工作中。

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截桩必不可少应用技术专业拦桩机展开,不可应用锤子展开侧面抑制更为不可应用轴力破裂桩帽的做法。深基坑开掘不应有效制定深基坑开掘计划方案,深基坑开掘方式不当,多次重复使用开掘深层过深更非常容易使桩的一侧承受非常大的压力特别是在这些地质学有污泥的土壤层不容易造成非常大的压力使桩身歪斜形变,更为有可能造成 总体桩挪动。桩基础施工后不应在中断期约一周以后再作展开深基坑开掘施工。

深基坑开掘不应按施工的机构中回绝层次分布均匀展开,必不可少加强附近围护结构对策,以确保桩基工程的桩身构造的一致性。  六、疑难问题及应急处置方式  1.桩弯折关键缘故及防止方式:  (1)负压桩机机械设备维修不立即,如液压传动系统渗油导致桩机烘托降低;(2)负压桩机可调式特净重总重过大,桩机基本如不平整尤其是有经常会出现路面承载能力不错的状况更非常容易经常会出现偏差状况,沉桩全过程中,桩机更非常容易造成不分布均匀凹陷,桩身不容易再次出现偏移;(3)施工中桩身不横着,桩帽、桩身出不来同一平行线上;(4)接桩时桩身、桩帽出不来同一平行线上;(5)施工次序不当,导致变形扩散不分布均匀;特别是在是有别墅地下室高支模的主桥临接桩身太近太密,使再作施工的一旁了解孔眼,再作施工一面时桩身不容易拖动。(6)沉桩全过程中遇到块状绵软物,把桩挤向一侧;  防止方式:(1)静压桩桩机施工前注意工业设备的维修,以避免 危害施工品质;(2)场所要平整绵软,在过软的场所中必需铺装道渣或改用厚钢板展开铺装使机械设备长期挪动,没法使桩机在沉箱全过程中造成不分布均匀凹陷,静压桩桩机对施工场所回绝较高,为防止桩机坍塌而造成 桩身弯折、桩机开裂对桩位的危害,危害施工品质及施工安全系数,必不可少对施工场所展开部分基坑开挖平整,使其超出静压桩施工回绝。

(3)施工全过程时要严控好桩身垂直度,关键不应放进第一节桩上,垂直度误差不可高达桩长的0.5%,桩帽、桩身及送过来桩杆不应在同一平行线上,沉桩时须设定水平仪在2个方位上展开校正。(4)尽量避免接桩,钢架结构预制桩射频连接器不应高达3个,相连桩宜在桩钝转到软土壤层后展开。相连桩时上、下缘桩的中线误差不应低于2毫米,连接点歪斜矢低不可低于桩段的0.1%。

(5)施有效布局桩位,桩与桩的管理中心距不超3倍桩径。(6)当遇到阻碍物时要立即逃避后再作展开沉桩;沉桩时寻找不横着不应立即缺少,适度时要把桩拿出轻打,桩转到一定深层后,不应应用挪动声卡机架展开校准,以防再次出现断桩。  2.桩尖达接近设计方案深层  负压预制桩施工时,若再次出现某些桩约长接近设计方案深层,其缘故有可能是:  (1)桩钝碰到了部分的硬实隔层或别的壳子层。

  (2)终断沉桩時间太长。因为机器设备常见故障或别的相近缘故,造成 沉桩全过程突然终断,若承袭時间太长,沉桩摩擦阻力降低,使桩没法沉在设计方案深层。  (3)接桩时,桩钝停留在软土壤层内,若時间拉长,造成 附近的土层溶很有可能没法以后沉桩。

  再次出现预制桩沉不下来时,不应细心剖析缘故,寻找防范措施才可以以后施工,托不必盲目跟风扩大压桩力私自沉桩,那样很更非常容易经常会出现断桩状况。  3.桩身损坏  根本原因:(1)施工全过程中因为斜桩状况的经常会出现或桩尾端、送过来桩杆不平整导致桩尾端应力,使桩帽下降或桩帽烧糊。(2)桩机施工工作压力值太高低。(3)桩机施工全过程中桩机擅自挪动声卡机架展开校准桩位、桩身垂直度,导致桩身掉下来;施工完成后人力挖桩暴虐施工及其桩机施工后不科学的土方回填开掘。

(4)桩身型漆品质。  防止方式:(1)配搭桩机有效合理地的施工方式,操控桩身的垂直度,避免 斜桩的再次出现。(2)操控好桩机施工中断标准,对显摩擦桩,中断标准宜以设计方案桩长为操控标准;对长短低于25m的尾端梁摩擦桩,宜以设计方案桩长操控占多数,惜工作压力值作对比;对长14―25m静压桩,应惜工作压力约装车数值操控标准,开掘后应用截桩应急处置;当工作压力值未能超出设计方案回绝,但桩覆以设计标高已超出建筑标高,宜以后送过来桩(1米范畴内),之后工作压力值超出设计方案回绝,施工完成后立即与设计方案企业联络,出具应急处置计划方案。

  4.接桩一处开裂  根本原因:应用焊相接时,相接处表层仍未清理干净整洁,桩端不平整;焊品质很差,焊接不到数、不圆滑、焊肉中缝有焊瘤等脏物;焊上终断時间较短,焊接适逢地表水经常会出现材质瓣;二节桩出不来同一条平行线上,接桩一处造成交叠,压桩全过程中接桩处部分造成集中化于变形而损坏相接。  防止方式:接桩前,保证 相接构件洗手消毒;接桩时,二节桩不应在同一中心线上,焊埋件不应平整服帖。  七、结语  尽管现阶段负压预制桩工程项目社会经验行远必自过度非 常丰富多彩,但伴随着静压管桩技术性的广泛运用和发展趋势,及其大家对静压管桩的理论基础研究和工程项目社会经验的大大的积累,确信静压管桩关键技术于水准将不容易大大的地得到 提高,能为静压桩施工的难题获得更强的珍贵工作经验。

  论文参考文献:  1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94  2、《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999  3、《建筑地基基础工程施工质量竣工验收规范》GB50202-2002  4、《建筑地基处置技术规范》JGJ79-91  5、《建筑工程施工质量竣工验收统一标准》GB50300-2001  6、《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98.。


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